循環水多用真空泵使用方法、工作原理和故障應及排除方法
一、循環水多用真空泵使用方法：
1、將循環水多用真空泵平放于工作臺上，使用時，打開水箱上蓋注入清潔的涼水（亦可經由放水軟管加水），當水面即將升至水箱后面的溢水嘴下高度時停止加水，重復開機可不再加水。每星期至少更換一次水，如水質污染嚴重，使用率高，則須縮短更換水的時間，保持水箱中的水質清潔。
2、將需要抽真空的設備的抽氣套管緊密套接于本機抽氣嘴上，關閉循環開關，接通電源，打開電源開關，即可開始抽真空作業，通過與抽氣嘴對應的真空表可觀察真空度。
3、當循環水多用真空泵需長時間連續作業時，水箱內的水溫將會升高，影響真空度，此時，可將放水軟管與水源（自來水）接通，溢水嘴作排水出口，適當控制自來水流量，即可保持水箱內水溫不升，使真空度穩定。
4、當需要為反應裝置提供冷卻循環水時，在前面第3條操作的基礎上，將需要冷卻的裝置進水、出水管分別接到本機后部的循環水出水嘴、進水嘴上，轉動循環水開關至ON位置，即可實現循環冷卻水供應。
循環水多用真空泵工作原理
其工作介質為水。循環水多用真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同．它仍屬于離心式機械泵。圓筒形泵殼內偏心裝置著葉輪轉子．其葉片為前彎式．當葉輪旋轉時。工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環。由于葉輪偏心位置．水環相對葉片作相對運行．使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化．有如液體“活塞”葉柵中作徑向往復運行。例如位于圖中右側的葉片從右上方旋轉到下方時．每兩葉片間的水活塞”就離心向外推去．使這空間容積由小逐漸變大．到zui下部時達zui大。于是就從軸向吸氣口4把氣體吸進來。而當葉片由zui下方向左上方轉動過程中．“水活塞”向軸心方向作相對運動．兩葉片間的空間義逐漸由大變小．于是將吸入的氣體漸漸壓縮。通過排氣口6排出。隨著葉輪穩定轉動．每個容積輪反復變化．使吸、排氣過程繼續下去。
循環水多用真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環需用新的冷水連續補充．以保持穩定的水環厚度和溫度。水環除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉速(對應一定的水環厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。
能隨時根據系統真空度變化自動啟停。當系統真空降低到比設定值還大10kPa100mbar時，機組配三臺循環水真空泵．正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規定范圍以內運行。
循環水多用真空泵故障及應及排除方法：
序號 | 常見故障 | 故障原因 | 排除方法 |
1 |
無真空或 真空表指示不準 | 1、電機轉速不夠或電壓過低 | 檢查電壓是否穩定 |
2、真空瓶、止回閥臟物堵塞或腐蝕 | 清理內部臟物或更換新瓶、新閥芯 | ||
3、進水口、濾管網堵塞 | 清洗、掏出內部臟物 | ||
4、葉輪脫落 | 更換葉輪 | ||
5、真空表進水或漏氣 | 甩出表內存水，使表針回零或換新表 | ||
6、真空管路堵塞或管龜裂 | 清洗管路或更換新管 | ||
2 |
電機不工作 | 1、保險管燒斷 | 更新新保險管 |
2、運轉電容被擊穿 | 更換與原來容量電壓相等的新電容 | ||
3、電機繞組燒斷 | 更換新電機 | ||
4、軸承磨損嚴重卡死 | 更換新軸承 | ||
5、葉輪被堵卡死 | 清理雜物、校正葉輪位置 | ||
6、線頭虛焊或線卡松動 | 焊接牢靠、線卡卡緊 | ||
3 | 電機發熱、噪音過大 | 1、軸承磨損 | 更換新軸承 |
2、葉輪磨損變形 | 更換新葉輪 | ||
3、電壓不穩或電壓過低 | 查線路是否過載和有無低電壓現象 | ||
4 | 水箱內水花翻騰 | 1、濾水管排水方向不正確 | 調整排水方向 |
2、水位太低 | 加水到溢水口 | ||
5 | 漏水 | 1、水箱放溢水咀松動或密封圈老化 | 擰緊水咀或更換密封圈 |
2、水箱破裂 | 更換水箱 |
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